ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് പ്രവർത്തന തത്വം

ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് പ്ലേറ്റ്, ഫ്രെയിം ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ്, റീസെസ്ഡ് ചേംബർ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. സോളിഡ്-ലിക്വിഡ് വേർതിരിക്കൽ ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ ഇത് വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ വളരെക്കാലമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് നല്ല വേർതിരിക്കൽ ഫലവും വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും വിസ്കോസ്, നേർത്ത വസ്തുക്കൾ വേർതിരിക്കുന്നതിന്.

ഘടന തത്വം

ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിന്റെ ഘടനയിൽ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളുണ്ട്

1.ഫ്രെയിം: ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിന്റെ അടിസ്ഥാന ഭാഗമാണ് ഫ്രെയിം, ത്രസ്റ്റ് പ്ലേറ്റും രണ്ട് അറ്റത്തും തല അമർത്തുന്നു. ഫിൽ‌റ്റർ‌ പ്ലേറ്റ്, ഫിൽ‌റ്റർ‌ ഫ്രെയിം, പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവ പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗർ‌ഡറുകളാണ് രണ്ട് വശങ്ങളും ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്.

A. ത്രസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ്: ഇത് പിന്തുണയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിന്റെ ഒരു അറ്റവും അടിസ്ഥാനത്തിലാണ്. ബോക്സ് ഫിൽട്ടർ പ്രസ്സിന്റെ ത്രസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് തീറ്റ ദ്വാരമുണ്ട്, നാല് കോണുകളിൽ നാല് ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്. മുകളിലെ രണ്ട് കോണുകൾ വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രസ് ഗ്യാസ്, താഴത്തെ രണ്ട് കോണുകൾ out ട്ട്‌ലെറ്റ് (ഉപരിതല പ്രവാഹ ഘടന അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽ‌ട്രേറ്റ് out ട്ട്‌ലെറ്റ്) എന്നിവയാണ്.

B. പ്ലേറ്റ് അമർത്തിപ്പിടിക്കുക: ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റും ഫിൽട്ടർ ഫ്രെയിമും അമർത്തിപ്പിടിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഇരുവശത്തുമുള്ള റോളറുകൾ ഗിർഡറിന്റെ ട്രാക്കിൽ ഹോൾഡ് ഡ plate ൺ പ്ലേറ്റ് റോളിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സി. ഗിർഡർ: ഇത് ഒരു ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടകമാണ്. പരിസ്ഥിതിയുടെ ആന്റി-കോറോൺ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് കർശനമായ പിവിസി, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പുതിയ ആന്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശാം.

2, അമർത്തൽ ശൈലി: മാനുവൽ പ്രസ്സിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സിംഗ്, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിംഗ്.

A. മാനുവൽ അമർത്തൽ: ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് അമർത്താൻ പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റ് തള്ളുന്നതിന് സ്ക്രൂ മെക്കാനിക്കൽ ജാക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

B. മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സിംഗ്: അമർത്തുന്ന സംവിധാനം മോട്ടോർ (നൂതന ഓവർലോഡ് പ്രൊട്ടക്ടർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു), റിഡ്യൂസർ, ഗിയർ ജോഡി, സ്ക്രൂ വടി, നിശ്ചിത നട്ട് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അമർത്തുമ്പോൾ, നിശ്ചിത സ്ക്രൂവിൽ സ്ക്രൂ വടി കറങ്ങുന്നതിന് റിഡ്യൂസർ, ഗിയർ ജോഡി എന്നിവ ഓടിക്കാൻ മോട്ടോർ മുന്നോട്ട് തിരിയുന്നു, ഒപ്പം ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റും ഫിൽട്ടർ ഫ്രെയിമും അമർത്തുന്നതിന് അമർത്തുന്ന പ്ലേറ്റ് അമർത്തുക. അമർത്തുന്ന ശക്തി വലുതും വലുതും ആയിരിക്കുമ്പോൾ, മോട്ടോറിന്റെ ലോഡ് കറന്റ് വർദ്ധിക്കുന്നു. ഇത് പ്രൊട്ടക്ടർ സജ്ജമാക്കിയ പരമാവധി പ്രസ്സിംഗ് ഫോഴ്സിൽ എത്തുമ്പോൾ, മോട്ടോർ വൈദ്യുതി വിതരണം നിർത്തി കറങ്ങുന്നത് നിർത്തുന്നു. സ്ക്രൂ വടിയും നിശ്ചിത സ്ക്രൂവും വിശ്വസനീയമായ സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് സ്ക്രൂ ആംഗിൾ ഉള്ളതിനാൽ, പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ അമർത്തുന്ന അവസ്ഥയെ വിശ്വസനീയമായി ഉറപ്പാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. അത് മടങ്ങുമ്പോൾ, മോട്ടോർ വിപരീതമാക്കുന്നു. പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റിലെ പ്രസ്സിംഗ് ബ്ലോക്ക് ട്രാവൽ സ്വിച്ചിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ, അത് നിർത്താൻ പിന്നോട്ട് പോകുന്നു.

സി. ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിംഗ്: ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിംഗ് സംവിധാനം ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ, ഓയിൽ സിലിണ്ടർ, പിസ്റ്റൺ, പിസ്റ്റൺ വടി, പിസ്റ്റൺ വടി, പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ, മോട്ടോർ, ഓയിൽ പമ്പ്, റിലീഫ് വാൽവ് (സമ്മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കൽ) റിവേഴ്‌സിംഗ് വാൽവ്, പ്രഷർ ഗേജ് , ഓയിൽ സർക്യൂട്ട്, ഓയിൽ ടാങ്ക്. ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം യാന്ത്രികമായി അമർത്തുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റേഷൻ ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എണ്ണ വിതരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഓയിൽ സിലിണ്ടറും പിസ്റ്റണും അടങ്ങിയ മൂലക അറയിൽ എണ്ണ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു. പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഘർഷണ പ്രതിരോധത്തേക്കാൾ മർദ്ദം വലുതാകുമ്പോൾ, അമർത്തുന്ന പ്ലേറ്റ് പതുക്കെ ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് അമർത്തുന്നു. പ്രസ്സിംഗ് ഫോഴ്സ് റിലീഫ് വാൽവ് (പ്രഷർ ഗേജിന്റെ പോയിന്റർ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്) സജ്ജമാക്കിയ മർദ്ദ മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ്, ഫിൽട്ടർ ഫ്രെയിം (പ്ലേറ്റ് ഫ്രെയിം തരം) അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ് (റീസെസ്ഡ് ചേംബർ തരം) അമർത്തി, ദുരിതാശ്വാസ വാൽവ് അമർത്താൻ ആരംഭിക്കുന്നു അൺലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ, മോട്ടറിന്റെ വൈദ്യുതി വിതരണം മുറിച്ചുമാറ്റി അമർത്തൽ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കുക. മടങ്ങുമ്പോൾ, വിപരീത വാൽവ് വിപരീതമാക്കുകയും മർദ്ദം എണ്ണ ഓയിൽ സിലിണ്ടറിന്റെ വടി അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എണ്ണ സമ്മർദ്ദം അമർത്തിയ പ്ലേറ്റിന്റെ ഘർഷണ പ്രതിരോധത്തെ മറികടക്കാൻ കഴിയുമ്പോൾ, അമർത്തുന്ന പ്ലേറ്റ് മടങ്ങാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിംഗ് ഓട്ടോമാറ്റിക് മർദ്ദം പരിപാലിക്കുമ്പോൾ, പ്രസ്സിംഗ് ഫോഴ്‌സ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഇലക്ട്രിക് കോൺടാക്റ്റ് പ്രഷർ ഗേജ് ആണ്. പ്രഷർ ഗേജിന്റെ അപ്പർ ലിമിറ്റ് പോയിന്ററും ലോവർ ലിമിറ്റ് പോയിന്ററും പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ മൂല്യങ്ങളിൽ സജ്ജമാക്കിയിരിക്കുന്നു. പ്രഷർ ഗേജിന്റെ മുകൾ പരിധിയിലെത്തുമ്പോൾ, വൈദ്യുതി വിതരണം നിർത്തുകയും ഓയിൽ പമ്പ് വൈദ്യുതി വിതരണം നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. എണ്ണ വ്യവസ്ഥയുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ചോർച്ച കാരണം അമർത്തുന്ന ശക്തി കുറയുന്നു. പ്രഷർ ഗേജ് ലോവർ ലിമിറ്റ് പോയിന്ററിൽ എത്തുമ്പോൾ, വൈദ്യുതി വിതരണം ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു മർദ്ദം മുകളിലെ പരിധിയിലെത്തുമ്പോൾ, വൈദ്യുതി വിതരണം നിർത്തുകയും ഓയിൽ പമ്പ് എണ്ണ വിതരണം നിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ അമർത്തുന്ന ശക്തി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്റെ ഫലം നേടാൻ മെറ്റീരിയലുകൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ.

3. ഫിൽട്ടറിംഗ് ഘടന

ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ്, ഫിൽട്ടർ ഫ്രെയിം, ഫിൽട്ടർ തുണി, മെംബ്രൻ ചൂഷണം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതാണ് ഫിൽട്ടറിംഗ് ഘടന. ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റിന്റെ ഇരുവശങ്ങളും ഫിൽട്ടർ തുണികൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. മെംബ്രൻ ചൂഷണം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഒരു കൂട്ടം ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റുകൾ മെംബ്രൻ പ്ലേറ്റും ചേംബർ പ്ലേറ്റും ചേർന്നതാണ്. മെംബ്രൻ പ്ലേറ്റിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്ലേറ്റിന്റെ രണ്ട് വശങ്ങളും റബ്ബർ / പിപി ഡയഫ്രം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, ഡയഫ്രത്തിന്റെ പുറം ഭാഗം ഫിൽട്ടർ തുണികൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, സൈഡ് പ്ലേറ്റ് സാധാരണ ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റാണ്. ഖരകണങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചേമ്പറിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്നു, കാരണം അവയുടെ വലുപ്പം ഫിൽട്ടർ മീഡിയത്തിന്റെ (ഫിൽട്ടർ തുണി) വ്യാസത്തേക്കാൾ വലുതാണ്, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റിനു കീഴിലുള്ള let ട്ട്‌ലെറ്റ് ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് ഫിൽട്രേറ്റ് ഒഴുകുന്നു. ഫിൽട്ടർ കേക്ക് വരണ്ട അമർത്തേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ഡയഫ്രം അമർത്തുന്നതിനുപുറമെ, വാഷിംഗ് പോർട്ടിൽ നിന്ന് കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി അവതരിപ്പിക്കാം, കൂടാതെ വായുപ്രവാഹം ഫിൽട്ടർ കേക്കിലെ ഈർപ്പം കഴുകി കളയാൻ സഹായിക്കും, അങ്ങനെ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫിൽട്ടർ കേക്കിന്റെ ഈർപ്പം.

(1) ഫിൽ‌ട്രേഷൻ മോഡ്: ഫിൽ‌ട്രേറ്റ് low ട്ട്‌പ്ലോയുടെ വഴി തുറന്നിരിക്കുന്നു തരം ഫിൽ‌ട്രേഷനും അടച്ച തരം ഫിൽ‌ട്രേഷനും.

A. ഓപ്പൺ ഫ്ലോ ഫിൽ‌ട്രേഷൻ: ഓരോ ഫിൽ‌റ്റർ‌ പ്ലേറ്റിന്റെയും ചുവടെയുള്ള let ട്ട്‌ലെറ്റ് ദ്വാരത്തിൽ‌ ഒരു വാട്ടർ‌ നോസൽ‌ സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാട്ടർ‌ നോസലിൽ‌ നിന്നും ഫിൽ‌ട്രേറ്റ് നേരിട്ട് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു.

B. അടച്ച ഫ്ലോ ഫിൽ‌ട്രേഷൻ: ഓരോ ഫിൽ‌റ്റർ‌ പ്ലേറ്റിന്റെയും അടിയിൽ‌ ഒരു ലിക്വിഡ് let ട്ട്‌ലെറ്റ് ചാനൽ ദ്വാരം നൽകിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ നിരവധി ഫിൽ‌റ്റർ‌ പ്ലേറ്റുകളുടെ ലിക്വിഡ് out ട്ട്‌ലെറ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ‌ ഒരു ലിക്വിഡ് let ട്ട്‌ലെറ്റ് ചാനൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ലിക്വിഡ് let ട്ട്‌ലെറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. ത്രസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിന് കീഴിലുള്ള ദ്വാരം.

(2) വാഷിംഗ് രീതി: ഫിൽട്ടർ കേക്ക് കഴുകേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ചിലപ്പോൾ ഇതിന് വൺ-വേ വാഷിംഗ്, ടു-വേ വാഷിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, അതേസമയം വൺ-വേ വാഷിംഗ്, ടു-വേ വാഷിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

ഉത്തരം. ഓപ്പൺ ഫ്ലോ വൺ-വേ വാഷിംഗ്, വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് ത്രസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിന്റെ വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് ഇൻലെറ്റ് ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി പ്രവേശിക്കുകയും ഫിൽട്ടർ തുണിയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ഫിൽട്ടർ കേക്കിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. ഈ സമയത്ത്, സുഷിരമുള്ള പ്ലേറ്റിന്റെ ലിക്വിഡ് let ട്ട്‌ലെറ്റ് നോസൽ അടച്ച അവസ്ഥയിലാണ്, കൂടാതെ സുഷിരങ്ങളില്ലാത്ത പ്ലേറ്റിന്റെ ലിക്വിഡ് let ട്ട്‌ലെറ്റ് നോസൽ തുറന്ന അവസ്ഥയിലാണ്.

ബി. ഓപ്പൺ ഫ്ലോ ടു-വേ വാഷിംഗ്, വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് ത്രസ്റ്റ് പ്ലേറ്റിന് മുകളിലുള്ള ഇരുവശത്തുമുള്ള വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് ഇൻലെറ്റ് ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി രണ്ടുതവണ കഴുകുന്നു, അതായത്, വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് ആദ്യം ഒരു വശത്ത് നിന്നും പിന്നീട് മറുവശത്ത് നിന്നും കഴുകുന്നു. . വാഷിംഗ് ലിക്വിഡിന്റെ let ട്ട്‌ലെറ്റ് ഇൻ‌ലെറ്റിനൊപ്പം ഡയഗണൽ ആണ്, അതിനാൽ ഇതിനെ ടു-വേ ക്രോസ് വാഷിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

C. അണ്ടർകറന്റ് പോളിസ്റ്ററിന്റെ വൺ-വേ ഫ്ലോ, വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് തുളച്ചുകയറ്റ പ്ലേറ്റിലെ വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് ഇൻലെറ്റ് ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് തുടർച്ചയായി തുളച്ചുകയറുന്നു, ഫിൽട്ടർ തുണികളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, തുടർന്ന് ഫിൽട്ടർ കേക്കിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അല്ലാത്തവയിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു. സുഷിരങ്ങളുള്ള ഫിൽട്ടർ പ്ലേറ്റ്.

D. അണ്ടർകറന്റ് ടു-വേ വാഷിംഗ്, സ്റ്റോപ്പ് പ്ലേറ്റിന് മുകളിലുള്ള ഇരുവശങ്ങളിലുമുള്ള രണ്ട് വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് ഇൻലെറ്റ് ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് തുടർച്ചയായി രണ്ടുതവണ കഴുകുന്നു, അതായത്, വാഷിംഗ് ലിക്വിഡ് ആദ്യം ഒരു വശത്ത് നിന്ന് കഴുകുന്നു, തുടർന്ന് മറുവശത്ത് നിന്ന് . വാഷിംഗ് ലിക്വിഡിന്റെ let ട്ട്‌ലെറ്റ് ഡയഗണൽ ആണ്, അതിനാൽ ഇതിനെ അണ്ടർകറന്റ് ടു-വേ ക്രോസ് വാഷിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.

(3) ഫിൽട്ടർ തുണി: ഫിൽട്ടർ തുണി ഒരുതരം പ്രധാന ഫിൽട്ടർ മാധ്യമമാണ്. ഫിൽ‌ട്ടർ‌ തുണിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഉപയോഗവും ഫിൽ‌ട്രേഷൻ‌ ഇഫക്റ്റിൽ‌ നിർ‌ണ്ണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ പിഎച്ച് മൂല്യം, ഖരകണങ്ങളുടെ വലുപ്പം, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ഫിൽട്ടർ തുണി മെറ്റീരിയലും സുഷിര വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അങ്ങനെ കുറഞ്ഞ ശുദ്ധീകരണ ചെലവും ഉയർന്ന ശുദ്ധീകരണ കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഫിൽട്ടർ തുണി കിഴിവില്ലാതെ മിനുസമാർന്നതും സുഷിരത്തിന്റെ വലുപ്പം തടഞ്ഞതുമായിരിക്കണം.

ആധുനിക വ്യവസായത്തിന്റെ വികാസത്തോടെ, ധാതുസമ്പത്ത് ദിനംപ്രതി തീർന്നുപോകുന്നു, ഖനനം ചെയ്ത അയിര് “ദരിദ്രവും പിഴയും മറ്റ് പലതും” നേരിടുന്നു. അതിനാൽ, ആളുകൾ അയിര് ഫൈനർ പൊടിച്ച് ഖര ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് “നേർത്ത, ചെളി, കളിമണ്ണ്” വസ്തുക്കൾ വേർതിരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇക്കാലത്ത്, energy ർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിന്റെയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിന്റെയും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾക്ക് പുറമേ, ഖര-ദ്രാവക വിഭജന സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉയർന്നതും വിശാലവുമായ ആവശ്യകതകൾ സംരംഭങ്ങൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു. ധാതു സംസ്കരണം, ലോഹശാസ്ത്രം, പെട്രോളിയം, കൽക്കരി, രാസ വ്യവസായം, ഭക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സാമൂഹിക ആവശ്യങ്ങൾ ലക്ഷ്യമിട്ട്, ഖര-ദ്രാവക വിഭജന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രയോഗം പ്രോത്സാഹിപ്പിച്ചു, അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡിന്റെ വീതിയും ആഴവും ഇപ്പോഴും വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച് -24-2021